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年创效近千万元,华锦集团这项小革新开创行业先河

发布日期:2021-07-15  浏览次数:0

  截至6月份,中国兵器工业集团北方华锦化学工业集团有限公司乙烯装置“裂解炉在线半台炉烧焦节能研究应用”项目已稳定运行一年,年创效达934万元,荣获中国兵器工业集团“小改小革促提升”活动能源节约优秀案例。


  技术人员注重现场调研

  乙烯装置裂解炉原设计为四炉运行一炉备用、整台烧焦的操作模式。为提高炼化一体化整套装置产能,从前年开始,华锦集团将乙烯裂解炉改为五炉高负荷运行模式。但在裂解炉烧焦时五炉运行变为四炉运行,不但负荷降低而且消耗大量蒸汽和燃料气,使单位乙烯能耗大幅增加,成为企业创效瓶颈。


  一线人员积极开展技术攻关

  为解决这一难题,华锦集团成立项目科研组,通过查阅资料、讨论分析、辨识风险及摸索论证,于去年创新性提出裂解炉半台炉在线烧焦模式,即不增加任何投入,通过在裂解炉运行达到末期时,先切出半台炉烧焦,使装置四炉半运行,负荷与五炉运行时相同仍为110%的操作方法,有效保证了乙烯装置在烧焦阶段负荷不降低。

  经过不懈努力,他们于今年4月份实现四炉半运行试车成功。运行工况与整炉烧焦相比,装置运行平稳率上升、负荷提高、能耗降低,且烧焦效果良好,为后系统装置连续高负荷运行提供了有力保障。


  操作人员认真采集数据

  裂解炉半台炉在线烧焦模式是国内首个常态化采用的新型烧焦技术,适用于所有“双辐射室”设计的裂解炉烧焦操作,开创了行业先河,并具有广泛推广作用。

  近年来,华锦集团以科技兴企为引领,大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,通过职业技能竞赛、合理化建议等方式持续创新创效、发掘推广“小改小革”,不断突破技术难关,在企业安全环保、增产增效等工作中发挥了大作用。

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